Construire des cloisons performantes est un élément crucial dans l’aménagement intérieur, que ce soit pour des projets de rénovation ou de construction neuve. Parmi les matériaux disponibles, les plaques Fermacell se distinguent par leurs atouts techniques, leur mise en œuvre aisée et leur impact environnemental favorable. Ce guide vous accompagnera à travers les étapes fondamentales pour installer une cloison Fermacell, en privilégiant les techniques qui vous permettront d’atteindre un résultat optimal en termes d’isolation, d’esthétique et de pérennité. Il s’adresse aussi bien aux bricoleurs avertis qu’aux professionnels du bâtiment désireux de consolider leurs compétences sur ce matériau.
Réaliser une cloison en Fermacell est un projet accessible, mais un savoir-faire de qualité et une préparation soignée garantissent un résultat durable et performant. De la préparation des matériaux à la phase finale de jointoiement, vous trouverez ici les informations essentielles pour mener à bien ce projet.
Comprendre le fermacell et ses atouts
Avant de démarrer l’installation, il est indispensable de saisir ce qu’est le Fermacell et pourquoi il représente un excellent choix pour édifier des cloisons. Une compréhension des avantages et des applications possibles vous permettra d’anticiper au mieux les étapes ultérieures et d’opérer les choix les plus pertinents pour votre projet.
Qu’est-ce que le fermacell ?
Le Fermacell est un matériau de construction constitué de gypse et de fibres de cellulose obtenues à partir de papiers recyclés. Ce mélange est comprimé et séché, formant des plaques denses et résistantes. À la différence des plaques de plâtre conventionnelles, qui se composent d’un noyau de plâtre revêtu de carton, le Fermacell est un matériau homogène. Cette particularité lui confère des propriétés supérieures en matière de résistance mécanique et de protection contre l’incendie. La densité du Fermacell est d’environ 1150 kg/m³ [1] , tandis que les plaques de plâtre standard affichent généralement une densité autour de 800 kg/m³. La longévité du Fermacell témoigne de son adaptabilité face aux exigences croissantes en matière de construction durable et efficace.
Pourquoi utiliser le fermacell pour une cloison ?
L’utilisation du Fermacell pour les cloisons offre de nombreux atouts en comparaison avec les solutions classiques. Ces avantages se révèlent à divers niveaux, allant des performances techniques aux considérations environnementales, en passant par une mise en œuvre simplifiée.
- Performances techniques supérieures : Le Fermacell présente une résistance mécanique élevée, supportant des charges considérables (jusqu’à 50 kg par cheville [2] ). Il offre également une excellente tenue au feu (jusqu’à REI 120 selon la configuration [3] ). L’isolation acoustique est notablement améliorée par rapport aux plaques de plâtre standards, avec un gain potentiel de 3 à 5 dB [4] . Sa capacité à réguler l’humidité en absorbant et en restituant l’humidité ambiante participe à un climat intérieur plus sain. Enfin, sa stabilité dimensionnelle atténue les risques de fissures et de déformations.
- Mise en œuvre simplifiée : La découpe du Fermacell est relativement aisée avec des outils courants. La fixation est facilitée par l’emploi de vis spécialement conçues. Les finitions sont elles aussi simplifiées par la surface lisse et uniforme du matériau.
- Bénéfices environnementaux : Le Fermacell est produit à partir de matériaux recyclés et est recyclable en fin de vie. Sa production génère de faibles émissions de COV (Composés Organiques Volatils), ce qui améliore la qualité de l’air intérieur. Il bénéficie de certifications environnementales, validant son engagement en faveur du développement durable.
Quelles sont les applications typiques des cloisons en fermacell ?
En raison de ses performances et de sa polyvalence, le Fermacell est employé dans de nombreuses situations pour l’édification de cloisons. Ces applications concernent aussi bien les projets résidentiels que les bâtiments commerciaux ou industriels.
- Cloisons de distribution intérieures pour délimiter l’espace et créer de nouvelles pièces.
- Doublage de murs existants, contribuant à renforcer l’isolation thermique et acoustique.
- Cloisons séparatives entre logements, garantissant une intimité phonique optimale.
- Cloisons pour pièces humides (salles de bain, cuisines), à condition d’utiliser les plaques adaptées à ces conditions.
La préparation du chantier : une étape essentielle
La préparation du chantier, bien que parfois négligée, se révèle primordiale pour assurer un résultat impeccable et durable. Une planification rigoureuse et le choix de matériaux et d’outils appropriés constituent un investissement rentable en temps et en efforts. Une préparation soignée limite les risques d’erreurs et de difficultés pendant l’installation.
Comment évaluer les besoins et sélectionner les matériaux ?
Avant de commencer, il est indispensable d’évaluer précisément vos besoins en matière d’isolation, de résistance mécanique et de performance acoustique. Cette évaluation vous orientera dans le choix des plaques Fermacell adéquates et des matériaux complémentaires nécessaires.
Les différents types de plaques fermacell
Différents types de plaques Fermacell sont disponibles, chacun étant conçu pour répondre à des besoins spécifiques. Le choix de la plaque dépendra de l’usage prévu de la cloison et des performances attendues. Voici les principaux types de plaques disponibles :
- Plaques standard : Conviennent à la majorité des applications courantes.
- Plaques à bords amincis : Facilite la création de joints invisibles pour une finition esthétique impeccable.
- Plaques Powerpanel : Spécialement conçues pour les pièces très humides, offrant une résistance accrue à l’eau. Elles sont composées de ciment et de granulats légers, ce qui les rend hydrofuges et imputrescibles.
- Plaques Greenline : Contribuent à l’amélioration de la qualité de l’air intérieur en captant les polluants.
Le choix judicieux de vos plaques repose sur une compréhension claire de leurs caractéristiques spécifiques. Par exemple, bien que les plaques Powerpanel soient plus coûteuses que les plaques standard, elles restent indispensables pour les salles de bain et les cuisines. Voici un tableau comparatif pour vous aider :
| Type de plaque | Épaisseur (mm) | Masse surfacique (kg/m²) | Isolation phonique (Rw en dB) | Applications |
|---|---|---|---|---|
| Standard | 12.5 | 15 | 30 | Cloisons sèches, doublages |
| Powerpanel HD | 12.5 | 16 | 32 | Pièces humides, charges lourdes |
Calcul des quantités nécessaires
Un calcul rigoureux des quantités de matériaux est essentiel pour minimiser le gaspillage et éviter les interruptions de chantier. Pour déterminer la surface totale à couvrir, mesurez la longueur et la hauteur de la cloison, puis multipliez ces deux dimensions. Ensuite, prévoyez une marge de sécurité de 10 à 15 % pour anticiper les découpes et les pertes. Il est préférable d’arrondir systématiquement au nombre supérieur afin d’éviter toute pénurie de matériau pendant l’installation.
Comment choisir l’ossature métallique appropriée ?
L’ossature métallique constitue la structure porteuse de la cloison. Il est donc primordial de sélectionner les profilés adaptés et de respecter l’espacement préconisé. Les rails sont fixés au sol et au plafond, tandis que les montants sont insérés verticalement entre les rails. Le choix de l’épaisseur et de la largeur des profilés dépend de la hauteur de la cloison et des charges qu’elle devra supporter. Un espacement de 60 cm entre les montants convient généralement aux cloisons standard. Cependant, il peut être ramené à 40 cm pour les cloisons plus hautes ou celles qui soutiendront des charges plus importantes. L’emploi de profilés spécifiques pour les angles et les jonctions permet de réaliser une structure robuste et esthétique. Voici un tableau avec différents types de profilés :
| Type de profilé | Dimensions (mm) | Utilisation |
|---|---|---|
| Rail | 40×30 | Fixation au sol et au plafond |
| Montant | 50×50, 75×50, 100×50 | Structure verticale de la cloison |
Par exemple, dans une salle de bain où des éléments tels qu’un lavabo seront fixés, il est impératif de renforcer l’ossature à ces endroits précis.
Quels sont les matériaux complémentaires indispensables ?
Outre les plaques Fermacell et l’ossature métallique, divers matériaux complémentaires seront nécessaires pour réaliser votre cloison. Leur sélection est tout aussi cruciale que celle des plaques, car ils contribuent à la performance et à la durabilité de l’ensemble.
- Vis spéciales Fermacell : spécialement conçues pour une fixation optimale des plaques.
- Bandes à joint Fermacell : pour un traitement efficace des joints.
- Mastic d’étanchéité : pour garantir l’étanchéité des jonctions, surtout dans les pièces humides.
- Isolant (laine de verre, laine de roche, isolants biosourcés) : pour améliorer l’isolation thermique et acoustique.
Le choix de l’isolant dépendra des performances attendues. La laine de verre et la laine de roche, des isolants minéraux traditionnels, offrent un bon compromis entre qualité et coût. Les isolants biosourcés, comme la laine de bois ou le chanvre, sont plus écologiques et contribuent à améliorer la qualité de l’air intérieur.
L’outillage indispensable pour un travail de qualité
Disposer des outils appropriés est crucial pour assurer une installation de qualité dans des conditions optimales. Certains outils sont indispensables, tandis que d’autres facilitent le travail et améliorent la précision.
Outils de mesure et de traçage
La précision est essentielle pour réussir une installation. Les outils de mesure et de traçage vous permettront de réaliser des coupes droites et d’aligner correctement les plaques.
- Niveau à bulle, fil à plomb, mètre, crayon : pour des mesures et un traçage précis.
- Laser rotatif : pour une précision optimale sur les grandes surfaces.
Outils de coupe et de façonnage
Les plaques Fermacell peuvent être coupées et façonnées avec différents outils, selon la précision et la rapidité souhaitées.
- Scie égoïne, scie sauteuse, cutter spécial Fermacell : pour des coupes droites et courbes.
- Couteau à enduire : pour appliquer l’enduit sur les joints.
- Rabot à bords : pour ajuster les coupes et éliminer les irrégularités.
- Grignoteuse : pour réaliser des découpes complexes dans les plaques.
Outils de fixation
La fixation des plaques sur l’ossature métallique requiert des outils spécifiques pour garantir une fixation solide et durable.
- Visseuse à plaques de plâtre avec butée de profondeur : pour visser les plaques sans les endommager.
- Pince à sertir les rails et montants : pour assembler solidement l’ossature métallique.
- Agrafeuse : pour maintenir l’isolant en place dans l’ossature.
Outils de jointoiement et de finition
Le traitement des joints est une étape cruciale pour obtenir une surface lisse et uniforme, prête à être peinte ou recouverte d’un revêtement mural.
- Spatule à joint : pour appliquer l’enduit dans les joints.
- Couteau à lisser : pour lisser l’enduit et obtenir une surface plane.
- Papier de verre fin : pour poncer légèrement les joints après séchage.
La préparation du support : une étape clé
Avant de procéder à l’installation de l’ossature métallique, il est primordial de préparer la surface sur laquelle la cloison sera érigée. Cette préparation inclut la vérification de la planéité du sol et du plafond, le nettoyage et le dépoussiérage des surfaces, ainsi que l’application d’un primaire d’accrochage si nécessaire.
- Vérification de la planéité du sol et du plafond : pour garantir une assise stable à la cloison.
- Nettoyage et dépoussiérage des surfaces : pour assurer une bonne adhérence des matériaux.
- Application d’un primaire d’accrochage (si nécessaire) : pour améliorer l’adhérence sur les surfaces poreuses.
- Délimitation précise de l’emplacement de la cloison : traçage au sol et au plafond.
- Prise en compte des passages de gaines électriques et de plomberie : pour éviter lesInterférences pendant l’installation.
Le montage de l’ossature métallique
L’ossature métallique constitue l’armature de votre cloison. Un assemblage rigoureux et précis est indispensable pour garantir la stabilité, la planéité et la performance de l’ensemble. Une ossature mal construite peut entraîner des problèmes d’alignement, des fissures et une isolation acoustique réduite.
Comment fixer les rails au sol et au plafond ?
La fixation des rails au sol et au plafond constitue la première phase de l’assemblage de l’ossature. Il est primordial de sélectionner les fixations adaptées au type de support (béton, bois, etc.) et de veiller à respecter l’alignement et le niveau. L’utilisation d’une bande résiliente sous les rails contribue à améliorer l’isolation phonique en réduisant la transmission des vibrations [5] .
Mise en place des montants
Les montants sont insérés verticalement entre les rails et fixés à l’aide d’une pince à sertir. Le respect de l’espacement préconisé est essentiel pour assurer la stabilité de la cloison. Des renforts, constitués de montants doublés, sont nécessaires aux endroits où des charges seront suspendues (par exemple, un WC suspendu ou un lavabo). La préparation des ouvertures pour les portes et les fenêtres nécessite la création d’un cadre solide avec des montants verticaux et horizontaux, ainsi que l’installation de linteaux pour supporter la partie supérieure de l’ouverture.
Intégration des réseaux techniques
L’intégration des réseaux techniques (gaines électriques, plomberie) doit être planifiée dès le début du projet. Les gaines doivent être passées à travers les montants et protégées contre les frottements et les risques de perforation. L’installation des boîtiers d’encastrement pour les prises et les interrupteurs doit également être réalisée à ce stade.
Optimiser l’isolation de la cloison
L’isolation de la cloison améliore le confort thermique et acoustique de la pièce. Le choix de l’isolant dépend des performances recherchées. L’isolant est placé entre les montants, en veillant à remplir tous les espaces. Une agrafeuse permet de maintenir l’isolant en position. La pose d’un pare-vapeur (si nécessaire) empêche la condensation à l’intérieur de la cloison.
L’isolation est un facteur clé pour le confort d’une habitation. Voici une estimation de l’impact d’une bonne isolation sur la consommation d’énergie [6] :
| Type de Logement | Consommation moyenne avant isolation (kWh/m²/an) | Consommation moyenne après isolation (kWh/m²/an) |
|---|---|---|
| Maison individuelle (années 70) | 300 | 150 |
| Appartement (construction récente) | 150 | 80 |
La pose des plaques fermacell
La pose des plaques Fermacell requiert une technique rigoureuse pour un résultat impeccable. La qualité de la pose influe directement sur l’esthétique, la résistance et les performances de la cloison.
La découpe des plaques : comment faire ?
Les plaques Fermacell peuvent être coupées avec une scie égoïne, une scie sauteuse ou un cutter spécifique. L’ajustement des coupes peut être réalisé avec un rabot à bords. La réalisation de découpes pour les prises, les interrupteurs et autres éléments encastrés nécessite une attention particulière.
La fixation des plaques sur l’ossature
Les plaques sont fixées à l’ossature avec des vis spéciales Fermacell. Réglez la visseuse à plaques de plâtre avec une butée de profondeur pour ne pas perforer le matériau. Respectez l’espacement des vis (environ 25 cm) et placez-les à 1 cm du bord pour une fixation solide. Vissez les plaques en quinconce pour une répartition optimale des charges.
La pose de la première couche de plaques
Démarrez la pose de la première couche de plaques par le bas de la cloison. Prévoyez un jeu de dilatation de quelques millimètres entre les plaques et le sol. Vérifiez régulièrement l’alignement des plaques. Disposez-les en quinconce pour éviter les joints alignés.
La pose de la seconde couche de plaques (si nécessaire)
Poser une seconde couche de plaques améliore l’isolation acoustique et la résistance mécanique de la cloison. Décalez les joints par rapport à la première couche et vissez les plaques en quinconce pour optimiser les performances.
Le traitement des joints : l’étape finale
Le traitement des joints est une étape essentielle pour obtenir une surface lisse et uniforme, prête à recevoir une peinture ou un revêtement mural. La technique dépend du type de plaque Fermacell utilisée.
| Type de plaque | Méthode de traitement des joints | Avantages |
|---|---|---|
| Fermacell standard (sans bords amincis) | Application d’un enduit à joint Fermacell et incorporation d’une bande à joint Fermacell. | Facile et économique. |
| Fermacell à bords amincis | Remplissage des joints avec un enduit spécial Fermacell, lissage et ponçage léger après séchage. | Finition invisible, esthétique parfaite. |
Le temps de séchage de l’enduit est un facteur à considérer. Un enduit classique nécessite en moyenne 24 à 48 heures de séchage avant de pouvoir être poncé. Les enduits à séchage rapide peuvent réduire ce délai à 4 ou 6 heures. Vérifiez toujours les indications fournies sur l’emballage de vos produits.
Les finitions et la décoration
Une fois les plaques installées et les joints traités, il est temps de passer aux finitions et à la décoration. Cette étape vous permet de personnaliser votre cloison et de l’intégrer harmonieusement à votre intérieur. Une finition soignée valorise le travail accompli et apporte une touche esthétique à votre projet.
Préparation des surfaces : une étape préliminaire
Avant de peindre ou de poser un revêtement mural, préparez les surfaces en ponçant légèrement les joints (si nécessaire), en dépoussiérant et en appliquant un primaire d’accrochage si la surface est poreuse.
Appliquer la peinture
Choisissez une peinture adaptée aux plaques Fermacell pour un résultat durable et esthétique. Appliquez deux couches pour une couverture uniforme. Optez pour des peintures écologiques et respirantes pour préserver la qualité de l’air intérieur.
Pose du papier peint ou des revêtements muraux
Appliquez une colle adaptée au type de revêtement et suivez les instructions du fabricant lors de la pose du papier peint ou d’autres revêtements muraux.
Pose de carrelage (dans les pièces humides)
Dans les pièces humides, utilisez une colle et un joint spécifiques, et appliquez un traitement hydrofuge sur les joints pour assurer l’étanchéité.
Fixation des éléments de décoration
Sélectionnez des fixations adaptées au type de support et au poids de l’objet. Utilisez des chevilles spéciales pour les charges lourdes. Envisagez d’intégrer des étagères ou des niches directement dans la cloison lors de sa construction pour optimiser l’espace.
Conseils et astuces pour une installation réussie
Voici quelques recommandations pour optimiser la pose de vos cloisons et éviter les erreurs courantes.
- Améliorer l’isolation acoustique : Utilisez un isolant phonique performant, appliquez une bande résiliente sous les rails, utilisez des plaques Fermacell à bords amincis, et mettez en place une double ossature métallique désolidarisée.
- Améliorer la résistance au feu : Optez pour des plaques Fermacell coupe-feu, remplissez les joints avec un mastic coupe-feu et protégez les passages de gaines et de tuyaux avec des produits ignifuges.
- Pièces humides : Employez des plaques Fermacell Powerpanel ou des plaques standard traitées hydrofuge, appliquez un traitement hydrofuge sur les joints et les angles, et assurez une bonne ventilation.
Les erreurs courantes sont souvent dues à un mauvais choix des matériaux, une préparation insuffisante du chantier, une découpe et une fixation incorrectes des plaques, un traitement inadéquat des joints ou l’omission de détails importants (jeu de dilatation, passages de gaines, etc.). La maintenance et la réparation des cloisons peuvent être réalisées en réparant les petits trous et les fissures, ou en remplaçant une plaque endommagée.
En conclusion : pour une cloison fermacell optimale
Poser des plaques Fermacell pour une cloison est un projet accessible, offrant des bénéfices notables en matière de performances, de durabilité et d’esthétique. En respectant les étapes et les conseils fournis dans ce guide, vous serez en mesure de réaliser une cloison de qualité, adaptée à vos besoins et à vos attentes.
La clé du succès réside dans une préparation méticuleuse, une exécution précise et le respect des normes et des bonnes pratiques. N’hésitez pas à vous documenter davantage et à solliciter l’aide de professionnels qualifiés si vous rencontrez des difficultés.
- Fermacell. (s. d.). Site officiel Fermacell. Récupéré sur [URL non disponible]
- Fermacell. (s. d.). Cahier de prescriptions techniques Fermacell. Récupéré sur [URL non disponible]
- Fermacell. (s. d.). Documentation technique résistance au feu Fermacell. Récupéré sur [URL non disponible]
- Fermacell. (s. d.). Essais acoustiques Fermacell. Récupéré sur [URL non disponible]
- ADEME. (s. d.). Guide de l’isolation phonique. Récupéré sur [URL non disponible]
- ADEME. (s. d.). Agence de la transition écologique. Récupéré sur [URL non disponible]